高速IC燒錄設(shè)備

UP-3000 自動燒錄設(shè)備

UP-3000 Automated Programming System
是適用于大部分主流IC的專業(yè)多顆取放式自動燒錄系統(tǒng)。系統(tǒng)配備4顆 IC取放吸嘴，搭載eMMCX4、NANDX2、X4等多座適配器，最多可支持11臺UP-848P超高速編程模組同時編程，同時對88顆IC進行異步并行燒錄。各模組異步讀寫，無需同步等待，節(jié)省等待時間，滿足客戶全方位燒錄需求。

一連串的IC進料、吸取、定位、擺放、燒錄、出料等操作，在軟件控制下可一鍵完成，一線員工操作自如。

自動編程系統(tǒng)最多可配11個編程模組（標配為8個編程模組）。IC類型不同，同時可燒錄IC數(shù)量不同，最多可達88個。各主機異步燒錄，無需同步等待，進一步提高量產(chǎn)的綜合效率。

可為各種器件定制特殊的編程算法，如各種NAND壞塊處理算法、特殊的序列號生成算法，器件在不同條件下的編程、測試算法等等，滿足各種特殊的需要。

高密度編程模組陣列，行動距離短，速度快產(chǎn)能高。理論產(chǎn)能值可達3000UPH。

定位精準牢固。與高精度導軌配合，可實現(xiàn)整機0.01mm的重復精度。

UP-3000自動編程系統(tǒng)搭載松下伺服電機，配合高精度導軌，編程模組高密度，行動距離短，移動速度快，4個IC同時取放時間少于0.5秒。

采用日本THK高精度大型導軌，自主開發(fā)超小型步進電機控制器，重復精度僅為0.01mm。X、Y軸分別配有三個松下高精度光電傳感器，行程精準。

加固Y軸，可承受數(shù)十公斤壓力。X、Y軸均采用智能加減速，有效減少整機震動和提高使用壽命。

自主研發(fā)驅(qū)動，自帶失速檢測功能，并配有松下高精度光電傳感器，最大限度保障適配器安全。

采用自主研發(fā)高質(zhì)量吸頭，有效保護IC，防止損壞。每個吸頭配有松下精密光電傳感器，可同時吸取也可以分別吸放。

托盤采用模塊化設(shè)計，可更換多種不同的進出料裝置，以適應(yīng)盤裝、管裝、帶裝等不同包裝的 IC。

通過實測一顆64G eMMC類型的IC，記錄編程速度：70MB/s，校驗速度：80MB/s，加之該自動燒錄系統(tǒng)可配11個編程模組22個適配器，同時支持88顆IC 編程，產(chǎn)能值理論上可達3000UPH。

控制系統(tǒng)
X-Y-Z 驅(qū)動：	松下伺服電機
傳動系統(tǒng)：	日本THK高精度大型導軌
最大行程：	765mm*305mm
取放重復精度：	X-Y axis :0.01mm Z axis : 0.01mm
取放系統(tǒng)
吸頭參數(shù)：	自主研發(fā)高質(zhì)量吸頭
產(chǎn)能：	3000UPH
對位方式：	工業(yè)攝像模組坐標對位
進出料系統(tǒng)
自動料盤：	全自動傳動系統(tǒng)進出料盤
NG盤：	NG盤供放置不良品
可更換多種不同的自動進出料裝置，以適應(yīng)Tray、Tube、Tape等不同封裝的IC。
編程系統(tǒng)
編程器：	UP848P超高速編程器
適配器：	eMMCX4、 TSOP48X4、BGA137X2等
器件支持： eMMC、NAND、 SPINAND、 SPINOR 等主流器件。
主機
外觀尺寸：	主機：W x D x H: 165cm X 90cm X 180cm
重量：
操作環(huán)境
操作系統(tǒng)：	WIN7/WIN8/WIN10
連接接口：	USB 2.0 /3.0
電壓：	220V/ 50-60Hz Single phase
溫度：	15 ℃ ~30℃
濕度：	30% ~70%，不宜多塵環(huán)境